视听至前线 1天前

▲ 尚韵音响文化郑正亮先生(左2)与李嘉文先生(右1)与Pathos百宝仕老板Gaetano Zanini先生(右2)与他儿子Luca Zanini先生(左1)在工厂门前合照
▲ Pathos百宝仕工厂位于意大利维琴察(Vicenza)的一栋3层建筑内,虽然面积不算大,但内部分工明确,二层用于产品的研发、安装生产、老化测试、打包等工序,一层专门负责机身木材和金属加工等
▲ 我们首先进到二楼的接待区,除了陈列着经典产品外,还展示了即将推出的几款新产品



▲ 这是在2层设计区域的3D打印机,主要是在设计过程中打印机器上的各种部件

▲ 这个工位的女士在根据图纸进行元器件的安装焊接,由于Pathos的产品极少采用贴片元件,并且有些元器件体积较大,只能手工安装和焊接
▲ 我们看到这位工人正在认真核对图纸和元器件并安装

▲ 这是焊接完成的InPoLRemix MKII后级电路板,准备交给测试工位进行检测

▲ 检测工位的工人除了负责检测电路板之外,还需要对电子管软启动部分写入程序
▲ 电路板检测无误后,经过简单的拼装,即进入老化测试环节,不同产品有不同的测试时长和要求
▲ 正在进行老化测试中的各款功放
▲ 这张是InPoLRemix MKII的检测记录表,每台机器均需完成近40项的检测才能出厂,而且厂方还会保留这张检测程序记录表,以便日后需要维修时可快速查出问题
◀ 当介绍到总装工序时,Pathos老板Gaetano Zanini先生突然来了兴致,亲自为我们示范InPoL2 MkII的外壳总装






▲ 图中上方是整块铝砖,下方是CNC加工完成的遥控器外壳
▲ 紧接着需要将遥控外壳送进这台机器作喷砂处理,Luca Zanini先生亲自为我们示范如何喷砂
▲ 经过喷砂处理的前面板以及遥控器外壳


▲ 至于木材部分,则通过这台加工设备进行切割、雕刻,从木制遥控器、机器前面板再到木包装箱的顶板logo,都出自这台机器








